我公司Inconel600圓鋼主要采用真空感應(yīng)熔煉—電渣重熔—鍛造—軋制—拉拔工藝生產(chǎn)。Inconel600圓鋼進(jìn)行成分分析、金相組織觀察和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明其成分和力學(xué)性能符合國(guó)標(biāo)要求;合金絲斷口為韌性斷裂,微區(qū)有大量韌窩存在;金相組織基體為奧氏體,晶粒上分布的黑色小顆粒主要是鉻和鐵的碳化物,合金中存在的強(qiáng)化相是Ni3Ti。通過(guò)SEM、TEM、硬度測(cè)試儀等手段研究了固溶處理對(duì)電子束熔煉Inconel600鎳基合金顯微硬度的影響,并探討了硬度變化機(jī)制。結(jié)果表明,低溫固溶有利于二次相的析出,高溫固溶對(duì)二次相體積分?jǐn)?shù)影響甚微,且相尺寸未達(dá)到臨界尺寸;1 200℃和1 250℃固溶+時(shí)效處理對(duì)Inconel600鎳基合金的硬度影響不大,但電子束熔煉制備的材料較傳統(tǒng)工藝材料的顯微硬度顯著提高。 Inconel 600圓鋼

Inconel 600圓鋼在不同溫度下固溶處理的組織、力學(xué)性能及耐腐蝕性。結(jié)果表明,隨固溶處理溫度增加,其硬度、強(qiáng)度下降,塑形增加;低溫下固溶處理,熱影響區(qū)會(huì)形成粗大塊狀的Cr23C6碳化物,使耐蝕性能下降;1250℃固溶處理時(shí),晶粒粗大,晶界變粗,平直度增加,且晶界上雜質(zhì)元素偏析嚴(yán)重,導(dǎo)致耐蝕性下降。所以其最合理的固溶處理溫度為10501150℃。 

利用原位表面增強(qiáng)型拉曼光譜(SERS)研究了Inconel 600合金和Inconel 690合金在高溫高壓水環(huán)境中生成的氧化膜特征。結(jié)果表明,Inconel 600圓鋼合金氧化膜的內(nèi)層為薄且連續(xù)的Cr2O3,外層為非連續(xù)分布的Fe Cr2O4/Ni Fe2O4晶粒。Inconel 690合金腐蝕氧化膜由單一連續(xù)的Cr2O3構(gòu)成。從兩個(gè)方面分析了本文SERS結(jié)果與他人研究成果之間的差異。Inconel 600圓鋼一是合金在腐蝕的早期階段形成Cr2O3內(nèi)層,隨著時(shí)間增加,轉(zhuǎn)變成熱力學(xué)穩(wěn)定的富鉻尖晶石;二是由不銹鋼材料制成的高壓釜和回路管道,溶液中含有大量的Fe2+和Ni2+,導(dǎo)致氧化膜中尖晶石相的生成。提出了合金氧化膜與腐蝕時(shí)間以及高壓釜(含管道回路)材質(zhì)都存在一定的關(guān)聯(lián)性。

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